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造紙業(yè)鈦白粉
鈦白粉的造紙應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種漿料造紙鈦白粉的制備方法。
所述方法包括如下步驟：
(1)將鈦白粉與填料混勻，按照每罐濃度200?300g/L投入到加入去離子水的潤濕罐中，用分散劑和氨水調(diào)節(jié)pH至8?9，攪拌均勻后，測定pH，如果不在8?9，采用氨水或稀醋酸進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)pH至8?9，得漿料；
(2)將漿料加入到砂磨機(jī)砂磨后進(jìn)入沉降罐，沉降后，將上部懸浮液進(jìn)行板框壓濾，下部沉降的粗顆粒返回砂磨機(jī)進(jìn)一步砂磨；壓濾獲得的濾餅進(jìn)入打漿罐，加入調(diào)節(jié)劑調(diào)整物料濃度為600?800g/L，攪拌均勻，得漿料造紙鈦白粉。本發(fā)明制備得到的為漿料型產(chǎn)品，無粉塵損失和污染，無廢水和其他廢物排放，節(jié)能環(huán)保。
要求:
1.一種漿料造紙鈦白粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
（1）將鈦白粉與填料加入到雙螺旋攪拌滾筒中混勻，按照每罐濃度200-300g/L投入到加入去離子水的潤濕罐中，用分散劑和氨水調(diào)節(jié)pH至8-9，攪拌均勻后，測定pH，如果不在8-9，采用氨水或稀醋酸進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)pH至8-9，得漿料；
（2）將漿料加入到砂磨機(jī)砂磨后進(jìn)入沉降罐，沉降后，將上部懸浮液進(jìn)行板框壓濾，下部沉降的粗顆粒返回砂磨機(jī)進(jìn)一步砂磨；壓濾獲得的濾餅進(jìn)入打漿罐，加入調(diào)節(jié)劑調(diào)整物料濃度為600-800g/L，攪拌均勻，得漿料造紙鈦白粉，進(jìn)入成品儲罐，成品儲罐要求始終開啟攪拌；所述的填料為高嶺土、滑石粉或碳酸鈣中的兩種或三種的混合物；當(dāng)填料為高嶺土和滑石粉時，高嶺土與滑石粉的質(zhì)量比為1：1、1：0.5或1：1.5；當(dāng)填料為高嶺土和碳酸鈣時，高嶺土與碳酸鈣的質(zhì)量比為1：1、1：0.5或1：1.5；當(dāng)填料為碳酸鈣和滑石粉時，碳酸鈣與滑石粉的質(zhì)量比為1：1、1：0.5或1：1.5；當(dāng)填料為滑石粉、高嶺土和碳酸鈣三者的混合物時，滑石粉、高嶺土與碳酸鈣的質(zhì)量比為1：1：1、1：1：2或1：2：2；所述的鈦白粉與填料的質(zhì)量比為1：1、1：2或1：3。
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